產(chǎn)品創(chuàng)新點
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
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價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
內部尺寸 | 300x200x200mm | 升溫速度(達到最高溫) | 40/min |
儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
最大功率 | 4000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
詳細介紹
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件,;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金,、電子,、玻璃,、化工、機械,、耐火材料,、新材料開發(fā)、特種材料,、建材,、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析,、生產(chǎn)而研制的設備,。控制面板配有智能溫度調節(jié)儀,,控制電源開關,、主加熱工作 /停止按鈕,電壓,、電流表,、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),,本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,,工作環(huán)境好,抗干擾,,溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,,微電腦程序控制,可編程序曲線,,全自動升溫/降溫,,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便,、操作簡單,。
高溫電阻爐的技術參數(shù):
類別參數(shù) | 1400度 |
設計使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
控溫度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,,大型爐膛可采用多點控制,,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié),調節(jié)范圍:快升溫速率每分鐘40度(40度/min),、慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,,它具有升溫快、熱效率高、壽命長,、高溫下不易變形,,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點,。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,,經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,,雙色搭配,外觀新穎美觀,,具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),,冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;了良好的工作環(huán)境 |
產(chǎn)品用途:
1.熱加工,、工業(yè)工件處理,、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理,。
2.高分子材料,、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實驗,。
3.分析化學行業(yè):作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理,。
4.金屬表面熱處理,,金相、淬火,、正火,、回火、氧化,、調質等處理,。
5.煤質分析:用于測定水分、灰分、揮發(fā)分,、灰熔點分析,、灰成分分析、元素分析,。
6.石油,、塑料、橡膠,、紙張,、土壤等有機物灰化、灰分實驗,。
7.醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗,、醫(yī)學樣品的預處理等。
8.陶瓷,、玻璃,、玉石等材料燒結固化。
的操作使用:
1.請詳細閱讀完本說明書后,,再進行操作,。
2.在使用時,設備必須可靠接地,,以免發(fā)生危險,。
3.*使用或停用后再次使用時,必須進行烘爐,,烘爐時間共為八小時,,應分別設定200℃、400℃,、600℃,、800℃各烘二小時。
4.所接電源線,、負載線要連接正確,,必須要有足夠的線徑,并接好50A的保險,。安裝好后,,在通電試驗之前,請仔細檢查爐絲接線是否牢固,,尤其是不能短路,,也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接,。如果接反,,則在升溫時,,溫度顯示值不降。
5.當正在開機工作時,,旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時,,應產(chǎn)即關閉電源,停機檢查,。重大故障應保護現(xiàn)場,,以便故障分析。
6.使用時,,設定爐溫不得超過額定工作溫度,。